HAZ CLICK COMUNICATE Y RECIBE TU DESCUENTO
DESCRIPCION DEL PRODUCTO
Sikadur®-42 LE Plus CO es un grout epóxico de 3 compo-
nentes, alto desempeño, alta precisión, baja exotermia,
tolerante a la humedad. Para uso a temperatura am-
biente entre +15 °C a +35 °C y en sustratos de +15 °C a
+35 °C.
USOS
Sikadur®-42 LE Plus CO puede ser usado solamente por
profesionales con experiencia.
Sikadur®-42 LE Plus CO se utiliza para la aplicación de
grouts de alta resistencia y la fijación de:
▪ Barras corrugadas
▪ Anclajes de maquinaria
▪ Sujetadores
▪ Tirantes
▪ Barreras anti-choque
▪ Cercas y barandillas
Grout y soporte de:
▪ Bases de máquinas ligeras o pesadas, incluidas las de
alto impacto y vibración, motores alternativos, compre-
sores, bombas, prensas, etc.
▪ Apoyos de puentes
▪ Juntas mecánicas (puentes / cubiertas, etc.)
▪ Rieles de grúas
CARACTERISTICAS / VENTAJAS
▪ Alto rendimiento
▪ Cumple con el estándar API 686.
▪ Unidades listas para mezclar
▪ Tolerante a la humedad.
▪ Sin contracción
▪ Resistencia química, y a la corrosión.
▪ Resistente al estrés y al impacto.
▪ Alta resistencia a la compresión.
▪ Alta resistencia a la vibración.
▪ Bajo coeficiente de dilatación térmica.
▪ Buena resistencia a la deformación.
▪ Baja exotermia, aplicación posible hasta +35 °C
NSTRUCCIONES DE APLICACION
CALIDAD DEL SUSTRATO
El mortero y el concreto deben tener más de 28 días (de-
pendiendo de los requisitos de resistencia mínima). Veri-
fique la resistencia del sustrato (concreto, mampostería,
piedra natural). La superficie del sustrato (todos los ti-
pos) debe estar limpia, seca y libre de contaminantes co-
mo suciedad, aceite, grasa, tratamientos superficiales y
recubrimientos existentes, etc.
Los sustratos de acero deben estar libres de óxido a un
equivalente estándar a Sa 2.5. El sustrato debe estar sa-
no y todas las partículas sueltas deben eliminarse.
El sustrato debe estar seco o húmedo y libre de cual-
quier agua estancada, hielo, etc.
PREPARACION DEL SUSTRATO
Concreto, mortero, piedra.
Los sustratos deben estar sanos, secos, limpios y libres
de lechada, hielo, agua estancada, grasa, aceites, trata-
mientos de superficie viejos o recubrimientos y todas las
partículas sueltas deben eliminarse para lograr una su-
perficie con textura abierta y libre de contaminantes.
Acero.
Debe limpiarse y prepararse a fondo según un estándar
de calidad aceptable equivalente a SA 2.5, es decir, me-
diante limpieza con chorro de arena y vacío. Evite las
condiciones del punto de rocío. La superficie y el área de
contacto de la placa base deben estar limpias y sanas.
Para mejores resultados, el sustrato debe estar seco. Eli-
mine el polvo, la lechada, los aceites, la grasa, los com-
puestos de curado, las impregnaciones, las ceras, las
partículas extrañas, los recubrimientos y los materiales
desintegrados por medios mecánicos, es decir, astillado
con un cincel, limpieza con chorro, etc.
Todas las camisas de anclaje deben estar libres de agua.
Aplique el grout de inmediato para evitar la formación
de óxido / oxidación.
Para obtener resultados óptimos: al groutear áreas o
equipos sensibles a la vibración, se recomienda que las
superficies de contacto se preparen de acuerdo con la
última edición del API 686 del Instituto Americano del
Petróleo "Diseño de instalación e instalación de maqui-
naria", capítulo 5)
MEZCLADO
Unidades predosificadas (pequeñas)
Mezcle a fondo tanto el componente A como el compo-
nente B, distribuyendo los sólidos sedimentados y lo-
grando una consistencia uniforme en cada componente.
Luego mezcle los componentes A y B en el cubo del com-
ponente A por aproximadamente 60 segundos con una
paleta conectada a un taladro de baja velocidad
(300–450 rpm).
Durante la operación de mezcla, raspe los lados y el fon-
do del recipiente de mezcla con una llana de borde pla-
no o recto al menos una vez, para garantizar la mezcla
completa de los componentes A y B. Evite la aireación
mientras se mezcla hasta que el material se mezcle uni-
formemente en color y viscosidad. Coloque el epóxico
mezclado en un recipiente de mezcla apropiado. Agre-
gue lentamente el contenido del componente C (para
mantener el aire atrapado al mínimo) dependiendo de
los requisitos de flujo (observe la relación de mezcla co-
rrecta) y mezcle hasta que sea uniforme y homogéneo.
(aprox. 5 min) Mezcle solo esa cantidad que puede usar-
se dentro de su vida útil.
Unidades grandes (empaques industriales)
Primero, agite/revuelva cada componente completa-
mente. Agregue los componentes en las proporciones
correctas en una cubeta de mezcla adecuada. Mezclar
los componentes. Use una mezcladora eléctrica de baja
velocidad, etc., como se indica arriba, para las unidades
predosificadas.
Nunca mezcle los componentes A y B sin agregar el com-
ponente C (ya que la reacción exotérmica entre A y B so-
lo genera un exceso de calor).
Deje el Sikadur®-42 LE Plus CO reposar en el recipiente
de mezcla hasta que la mayoría de las burbujas de aire
arrastradas hayan desaparecido.
METODO DE APLICACIÓN / HERRAMIENTAS
Formaleta: La consistencia del grout epóxico Sikadur®-
42 LE Plus CO requiere el uso de formaletas permanen-
tes o temporales para contener el material alrededor de
las placas base. Para evitar fugas o filtraciones, todas es-
tas formaletas deben sellarse. Aplique película de polie-
tileno o cera en todas las formaletas para evitar la adhe-
sión del grout.
Prepare el encofrado para mantener una cabeza de lí-
quido de más de 100 mm para facilitar la colocación.
Una caja de grout equipada con un canal inclinado unido
a la formaleta mejorará el flujo del grout y minimizará la
encapsulación de aire. Vierta el grout mezclado en las
formaletas preparadas solo por uno o dos lados, para
eliminar el atrapamiento de aire.
Mantenga la cabeza del grout para garantizar contacto
íntimo con la placa base. Coloque suficiente grout epóxi-
co en las formaletas para que se eleve ligeramente por
encima de la parte inferior (3 mm) de la placa base. La
profundidad mínima de vaciado por debajo de la placa
base debe ser de 25 mm. Cuando el espacio debajo de la
placa base sea mayor de 300 mm, coloque el grout epó-xico en sucesivos vaciados de 300 mm o menos, una vez
que la vaciada anterior se haya enfriado.
Una vez endurecido, verifique la adhesión golpeando
con un martillo.
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
Barrer el exceso de grout en contenedores apropiados
para su eliminación antes de que se haya endurecido.
Deseche de acuerdo con las regulaciones locales aplica-
bles. El material sin curar se puede eliminar con Sika
Ajustador Epóxico. El material curado solo puede elimi-
narse mecánicamente.