ESMALTE URETANO AR (COMPONENTE A) RAL2010 X 5.0. GAL. ESMALTE

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DESCRIPCION DEL PRODUCTO
Recubrimiento uretano (Poliuretano) modificado, de al-tos sólidos, polimérico, tipo alifático de dos componen-tes, utilizado como capa de acabado de sistemas epóxi-cos, con alta protección y decoración de estructuras me-tálicas expuestas a la intemperie y ambientes agresivoscon presencia de H2S y CO2.
Su buena formulación permite mantener, por mas tiem-po que los uretanos tradicionales, el alto brillo y el color,por acción de la resina y aditivos que inhibe en gran por-centaje los ataques de los rayos UV. Tambien ofrecebuena resistencia mecánica.
 
USOS
Como capa de acabado en sistemas epóxicos para:
▪Protección de superficies metálicas y de concreto ex-puestas a la intemperie en ambientes agresivos.
▪Protección de elementos metálicos expuestos a vapores industriales, polvos, salpiques y derrames de pro-ductos químicos y solventes.
▪Protección de “obra muerta”, cubiertas y superestruc-turas en buques y plataformas marinas.
▪Para la protección exterior de tanques, tuberías, ma-quinarias, etc.
▪Resistencia al H2S y CO2
 
CARACTERISTICAS / VENTAJAS
El Esmalte Uretano AR presenta propiedades superiores
que los Uretanos Tradicionales como:
▪Mayor dureza y resistencia a la abrasión.
▪Mayor nivelación.
▪Mayor resistencia a los rayos U.V.
▪Mayor retención de color y brillo.
▪No presenta caleamiento (entizamiento).
INF. AMBIENTAL
VOC < 344 g/l (ASTMD 3690)
 
INSTRUCCIONES DE APLICACION
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
En superficies de Acero
Aplicar sobre Imprimantes Epóxicos de la serie 13, sobre
Barrera Epóxica Serie 23 o sobre Esmalte Epóxico Serie
33, Coaltar Epóxico, Epoxifenólico Serie 45, Sika Epoxi 90
HS Serie 200, Sika Epoxi 100 HS Serie 300 etc, que estén
libres de polvo, mugre, grasa o aceites y con tiempo de
secamiento no mayor a 36 horas.

Si este tiempo es mayor, se debe promover perfil de an-
claje en el Imprimante o Esmaltes Epóxicos mediante li-
jado, arenado ligero y activación con Sika Ajustador Epó-
xico
En superficies galvanizadas
Aplicar sobre la superficie galvanizada una capa de Ba-
rrera Epoxica Serie 23 a un espesor de película seca de
1.5 a 2 mils para crear un puente de adherencia.
 
MEZCLADO
Agite cada componente en su empaque. Verter el com-
ponente B, sobre el componente A en relación en volu-
men de 5:1 (A:B).
▪Mezclar manualmente o con agitador de bajas revolu-
ciones (400 rpm) hasta obtener una mezcla homogé-
nea.
▪Evitar usar espátulas con paletas contaminadas con el
componente B o con la mezcla, para agitar o mezclar el
componente A que no se esté usando.
 
APLICACIÓN
El producto se aplica con brocha, rodillo de piel de car-
nero o similar, equipo convencional y/o equipo airless.
Cuando se aplique a brocha, ésta debe ser de cerda ani-
mal y no de nylon.
Los mejores acabados se logran con aplicaciones me-
diante equipo convencional, aplicaciones realizadas con
equipo airless pueden producir acabados fogueados y/o
zonas oscuras con apariencia sombreada.
 
LIMITACIONES
Mezcle únicamente la cantidad de producto que pueda
aplicar entre 2 y 3 horas, a 25°C. A mayor temperatura
este tiempo de vida útil se disminuye.
Las condiciones de Humedad relativa máxima, Tempera-
tura mínima del soporte, Temperatura máxima del so-
porte, Temperatura de Rocío, se deben mantener duran-
te el período de curado mínimo 8 horas a una tempera-
tura ambiente de 25°C ó de 14 horas a una temperatura
promedio de 16°C. Esta relación no es lineal: A mayor es-
pesor de película húmeda aplicada el tiempo de curado
será mayor. No aplique por debajo de 8°C ni a humeda-
des relativas superiores a 90%.